各种型号铝合金框架焊接、明星机械、铝合金框架焊接

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最后更新:
2017-12-26 05:06
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产品详细说明

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  • 所在地: 河南
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控制薄板焊接变形的方法,有一下几点:

1) 防止分段的变形,关键是过程控控制;

2) 由于薄板打砂后有变形,对6mm以下的钢板打砂后必须滚平才能拼板;

3) 拼板焊接后(特别是外围壁)一定要滚平才进入下道工序(装骨材);

4) 分段里面尽量采用永就吊环,外面的吊环由工艺文件定;

5) 对空档大的壁板的横向加强,来样定做铝合金框架焊接,工艺图纸要明确;

6) 分段加强保持原来加在外面的方式不变,避免因施工平台不平而造成影响;

7) 分段尺寸的精度关键在四角。检验时,四角要采用吊线锤检验方法。四角加强也要连起来;

8) 内部构件的焊接尽量采用间断焊;

9) 拼板的焊接,因埋弧变形量大,各种型号铝合金框架焊接,可考虑用CO2焊或细丝埋弧自动焊;

10)为了对火调温度有效控制,要求6mm以下的薄板使用#1灯咀,铝合金框架焊接难点,6.5mm以上用#2灯咀;

11)火调时一定要用铜锤,不允许用铁锤;

12)要控制焊角的高度,装配间隙在0.5mm以内,减少”瘦马”现象;所有围板甲板一定要用CO2自动焊,不要用手工焊;

13)CO2焊焊接电流要控控制在220A以下;

14)现场的对接焊采用小间距钉焊点固,加强码要跨两个扶强材位置。








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